本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成，回弹模量测定仪试验开始前，将弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺钉，装上千分表，送开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试块中心与压力机下压板中心对准，千分表调零。（回弹模量测定仪）

准备工作：
★试料的准备：如试料为粗颗粒的级配集料，则筛取试料中直径大于20mm的颗粒，如200mm以下的集料的颗粒组成不符合级配要求，则添加所缺粒料，使达到级配要求。
★击实试验：按击实试验法测定材料的A佳含水率和A大干容量，并绘制含水量.干容重关系图。
★制试件,对于路基土做3---4组击实功能不同的试件。
★对于路面材料，参照承载比试验法制作方法制取试件，同一试件作2—4个，其中一半进行泡水测膨胀量，然后一起进行逐级载荷试验(即测1211)。

操作方法；

★开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa（即试件预期破坏荷载值的40%）

★然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压3次。在预压时，观察压力机及千分表是否正常。试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的 15%，更不能正负向，当采用100mm×100mm截面的试件时，其两侧变形之差，不得大于变形平均值的20%，回弹模量测定仪否则用硬木轻敲球座调整，或调整试件位置。用上述速度进行第四次加荷，先至初载荷,先至初载荷PO（约为0.5MPA），保持30S，分别读两侧千分表△O，

★然后加荷至PA，保持约30秒，分别读两侧千分表△A，分别计算两侧变形增值△A-△O，并计算出平均值，设为△4；读取△A后即以同样速度卸荷至PO，保持约30秒，分别读两侧千分表读数△00，同上步骤，进行第五次加荷，求出△50回弹模量测定仪△5与△4之差应不大于0.00（L=150mm）,否则，应中伏上述步骤，直至两次相邻加荷变形值之差符合要求，以后一次变形值△0为准。

★然后卸去千分表，以同样速度继续加荷至试件破坏，记下循环轴心抗压强度Ra.弹性模量测定仪试验结果计算回弹模量测定仪混凝土抗压弹性模量Ec按下式计算：PA-终载荷（N）PO-初载荷（N）△a-第五次或后一次加荷，试件两侧在 PA及PO作用下变形差平均值（mm）L-标距（mm）回弹模量测定仪A-试件断面积（mm2）以3根试件实验结果的算术平均值为测定值。

★若任一抽心抗压强度平均值之差超过平均值20%，则EC按另两根试件试验结果的算术平均值计算，若两根试件结果超出规定，试验无效。结果至100Mpa（回弹模量测定仪）

承载板面积：
Ф25.2㎜－5平方厘米；Ф37.4㎜－11平方厘米；Ф50.5㎜－20平方厘米；回弹模量测定仪,回弹模量,土基回弹模量,路基回弹模量（回弹模量测定仪）（回弹模量测定仪）

使用说明：
★选定承载板上的单位压力
1、对于计算含水量大于塑性的土基层用0.5—10kg/平方厘米
2、对于计算含水量小于塑限的土基层用1.0-2.0kg/平方厘米
3、对于地基层材料用，5—7Kg/平方厘米
★将带试筒的式样倒置在仪器的地板上，安放直径约为试筒四分之一的承载板：调平杠杆，使砝码的一端略翘上，并安置百分表
★预压：先计算的A大荷载对试件1-2次，卸荷预压试验，在试验过程中，进一步调整承载板的位置，承载板与试样表面的接触，杠杆的高低，并调整百分表的指针指零，并使百分表预压1mm。
★测回弹变形：将计算好的预定的单位压力分为4—6等份，作为每次加荷的数量(A后一次加荷可略大于预定的计算总压力)

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