水泥胶砂抗折试验机工作原理

工作原理：
控制器采用32位ARM处理器进行控制和数据处理，功能强大,A多可存储10000组试验数据；采用7寸彩屏显示，支持薄膜按键操作，美观大方，操作简单；支持数据查询和试验报表打印功能；用上下方向键可实现压头的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换；具有试验结束后返回初始位置的功能，智能、高效、快捷；具有A大工作位置的上下限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全；可实现恒速率加载、载荷保持、恒率卸载等控制功能，具有加载平稳、控制精度高的特点；具有以太网通讯接口，通过以太网可与计算机联机通讯及控制，或通过以太网方便地实现试验机联网；

安装与调试
本试验机安装地基应牢固可靠，位适应操作并使示值正确，基础可适当高出地面，高度按实际需 要而定，试验机周围应留不小于0.7m的空间，以 便于维修和操作，地脚2螺栓(M12X300mm)应采 用二次灌浆，确保螺栓埋设正确安装使应保持试验机的水平(水平度小于等于0.1/1000)应用0.1/1000框式水平仪测量抗折台面的平面，如横或纵水平超出规定，可在底板下面加垫铁校正，然后拧紧地脚螺栓，接通电源线，本机电气应有接地   防护装置，电源电压变化不超过额定值的10%。

操作规程：
使用前应检查油箱内的油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。检查各油管接头和紧固件是否松动，检查电气接地措施是否有效。
检查压力传感器、测控系统过载输出及电源的接插是否有效。A使用时，按下启动按钮，接通电源油泵开始工作，开启电脑，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。如有，则应卸荷停机检查，并排除之；如无异常现象，则按下停止按钮，活塞停止上升。根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。抗折时将试件平放在两下抗折板上。当试件开始加载时应按所需加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断破碎，负荷下降，工作油缸内的油迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到A低点或需要位置。如需连接试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。

操作使用；
1、操作室温：20±2℃，相对湿度＞50%。
2、接通电源，调整零点（调零配重砣，使游砣在“0”位上，主杠杆处于水平）。
3、清除夹具上杂物，将试体放入抗折夹具内，调整夹具将试件夹紧，使主杠杆产生一仰角。
4、启动按钮，试件折断后读取抗折强度数值。
5、按压游砣上的按钮，并推动游砣回到“0”位。
6、保持仪器清洁、干燥。刀刃与刀刃承间不得有任何润滑油，以免粘住灰尘