HY-24抗滑移系数检测仪

功能描述
   HY-24抗滑移系数检测仪搭配拉力试验机，可以进行大六角头高强螺栓连接副M16、M20、M22、M24、M27、M30与滑移板的滑移系数检测。有四个物理通道，6组共24个逻辑通道。具有参数备份和恢复功能，自动标定功能，根据高强螺栓的检测要求还设置了峰值保持功能。

技术参数
测量范围：30~400kN  
分辨率：±0.1kN
示值误差：±1.0%
显示方式：液晶显示

试件及试验
1、试件：
   试件由制造厂家加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。
试件钢板的厚度t1、t2应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定，同时应考虑在摩擦面滑移前，试件钢板的净截面始终处于弹性状态。宽度b可参照表一规定取值。L1应根据万能机夹具的要求确定。 试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺。

2、试验方法
     HY-24抗滑移系数检测仪试验前首先根据滑移板的厚度和压力传感器的厚度选择足够长度的高强螺栓连接副（备注：根据试验证明高强螺栓的长短对滑移板抗滑移系数几乎没有任何影响，因此本试验必须确保高强螺栓连接副有足够的长度,其长度应不小于t1+2×t2+70）再将施工用的冲钉打入试件定位孔，然后换成装有相应压力传感器的1高强螺栓连接副或扭剪高强螺栓连接副。将传感器按对应的序号连上控制仪表，仪表清零后，按要求拧紧螺帽， 紧固高强螺栓终拧后、 对装有传感器的每个螺栓预拉力值应在0.95P~1.05P。当传感器力值达到规定要求时控制仪表开始报警约4秒。为便于观察滑移状态发生部位，试件应在其侧面画出两道观察滑移的直线。
将组装好的试件置于拉力试验机上，试件的轴线应与试验机夹具中心严格对中。 加荷时，应先加10%的抗滑移设计载荷值，停1min后，再平稳加荷，

加荷速度为3-5kN/s，直到拉至出现滑移，测得滑移载荷。
在试验中当发生以下情况之一时，所对应的载荷可定为试件的滑移载荷。
a）试验机发生回针现象；
b）试件侧面画线发生错动； 
c）力值忽然衰减；
d）试件突然发生“嘣”的响声。
抗滑移系数应根据试验所测得的滑移载荷和螺栓预拉力P的实测值，按下式计算，宜取小数点二位有效数字.
            
 
 
式中：由试验测得的滑移载荷（kN）：
      摩擦面面数，取=2；
      试件滑移一侧高强度螺栓预拉力实测值（或同批螺栓连接副的预拉力平均值）之和（取三位有效数字）（kN）：
     ——试件一侧螺栓数量，取=2。

控制仪表的试验操作和滑移系数计算：
1 试验操作
打开电源开关，按【进入系统】进入通道采集信息界面在此界面按【试验参数】进入试验参数界面，按“【选择】键，使光标下移到试验类型行，再按【设置】键选择高强螺栓规格，然后按【通道信息】切换键进入试验参界面（通道采集信息界面），把四个同规格的传感器与控制盒对应的通道连接，再依次通过对应高强螺栓副（螺栓要保证足够的长度）将传感器和滑移板连接好，按【清力】进行试验力清零，按【试验开始】键开始试验，逐个拧紧高强螺栓连接副、当每组预紧力达到标准力值时紧，控制盒都开始报警，此时表示该组高强螺栓连接副连接完好。依次将四组高强螺栓连接副紧固好后，将连接好的滑移板装夹到万能材料试验机上做拉伸试验（期间控制器不要关闭电源），当滑移板发生滑移时迅速按动【处理/选择】键系统便自动求出高强度螺栓预拉力滑移时的实测值之和(1+2、3+4、1+2+3+4全部)。

2、滑移系数计算
在试验界面状态下，观看滑移板的实际滑移情况，若滑移发生在1号、2号传感器一侧，则按【计算方式】选1+2（如图四所示），若滑移发生在3号、4号一侧，则按【计算方式】选3+4（如图五所示），若1号、2号、3号、4号同时滑移则按【计算方式】选“全部”，然后，按【试验结束】键，再按动【试验结果】键切换到结果计算界面，在【滑移载荷】栏里输入试验力，点【处理】键，则自动计算出滑移系数。计算出滑移系数后，点击【打印】按键，则打印数据。

标准配置清单
液晶控制仪  1台  
传感器                            
120kN  4只  适用M16
180kN  4只  适用M20
220kN  4只  适用M22
260kN  4只  适用M24
330kN 4只 适用M27
400kN 4只 适用M30