橡胶摩擦系数测定仪

简介；

橡胶摩擦系数测定仪适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦和动摩擦。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。

特    征
?同时符合多国国际标准，集多种实验方法于一身
?GB、ISO、ASTM多种测试标准方法可选
?微电脑控制、操作全部键盘化、
?LCD大屏幕液晶全图显示试验数据、结果、曲线
?自动判断材料滑粘性状态及试样间测试结果的定量离散型分析
?动摩擦、静摩擦、动静摩擦试验模式自由选择
?可进行单件、成组试验的结果统计分析处理、多种报告模式
?专业软件支持、原始数据再分析、成组曲线叠加比较、微型打印机
?标准RS232配置
?网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输

技术指标
负荷量程：0 ~ 5 N
精 度：0.5级
行 程：70 mm、150 mm
滑块质量：200g（标准）
          注：其他质量滑块可定制，系统支持任意滑块质量试验。
试验速度：100 mm/min、150mm/min
          注：其他速度可调整。
电源：AC 220V 50Hz
外形尺寸：630 mm（L）×360 mm（B）×230 mm（H）
净    重：33kg
标    准  GB 10006、GB/T 17200、ISO 8295、ASTM D1894、TAPPI T816

仪器配置
标准配置：主机、微型打印机、200g滑块?
选购件：专业软件、通信电缆、500g非标滑块

操作步骤 ；
1准备尺寸为200mmX80mm的检测试样。 
2接通仪器电源，开启仪器，进入“参数设置"界面，对相 应的试验参数进行设置。
3装夹平台试样，用手轻轻提起“试样夹持块"，将平台试样塞入其下方，放下夹样块后，试样一端被夹住。     
a试样的试验表面向上，试样与试验台的长度方向应平行。
b若试样不平整、卷曲，应用胶带把试样的另一端固定在平台上。       
c若试样的宽度超过120mm，应把超过的部分在一端减去一小部分，以便试样能顺利赛入“试样夹持块"下方。
4 装夹滑块试样，将滑块的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块前沿和上表面固定试样。
5如试样较厚或刚性较大，有可能产生弯曲力矩使压力分布不均，应固定到滑块上的那个试样尺寸与滑块底面尺寸一      样。 
6固定好的试样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕,试样边缘应圆滑。 
7选择GB 10006-88或ISO 8295-1986标准时，传感器与滑块之间用弹簧和钢丝绳连接，若出现滑粘状况，应将弹簧座       取下再反向装入，直接用钢丝绳连接传感器和滑块；选择       ASTM D1894标准时传感器和滑块之间直接用尼龙丝连接       进行试验，不用弹簧，此时弹簧座带弹簧的一端应向外。
8将固定有试样的滑块放在平台试样的中央，使两试样的试样方向与滑块方向平行，并要求尼龙绳或钢丝绳接近被拉       直，仅有轻微的下垂。 
9进入仪器试验界面，回位灯亮时按“试验"键开始试验,“试验界面"中的T开始计数。静止时间到，滑块开始滑动，T值先清零，然后又重新计时。试验时间到，“结束"        指示灯亮，试验结束，试验次数自动加一。“试验界面"的右侧则显示摩擦系数随位移变化的曲线。按“回位"键，回位指示灯亮，即可进行下一次试验。
10当试验的次数等于设定的次数时，即N值“/"前后的值相等时，一组试验结束。如果参数设置打印状态为 “Y"，在一组试验结束后，按“试验"键可进行试验结果的打印；如果设置为“N"，则在一组试验结束后，“试验"键不会进行试验结果的打印。 
11一组试验结束，若要进行下组试验，需按“复位"键切换到“主界面"，再次进入“试验画面"。

维护保养    
1 橡胶摩擦系数测定仪轻搬轻放，防止磕碰。   
2 保持仪器清洁，注意良好接地。  
3试验员不得私自拆卸。   
4试验结束后，须切断电源，并盖以防尘布。

故障现象与排查   
1上电后如有漏电现象，请检查供电线路是否正常以及接地是否良好。    
2在温度较低的情况下，液晶显示变淡是正常现象；温度较高的情况下，对比度增大也是正常现象。   
3当系统出现紊乱现象，可以按“复位"键解决。
4当系统发出警报声，同时液晶显示“AD  ALARM"时,说明传感器超量程，检验员应立即检查是否误碰传感器，或拉力确实超过传感器量程（5N），如传感器损坏应及时与生产商联系。   
5当系统发出报警声，同时液晶显示屏显示“HW ALARM"时，说明回位的限位开关已经坏了，检验员必须关掉仪器电源，拔下插头，并及时与乐傲仪器联系。