管片弯折强度测试仪

管片弯折强度测试仪抗弯试验方法应符合下列规定：

　　加载反力装置所能提供的反力不得小于大试验荷载的1.2倍；

　　支撑混凝土管片两端的活动小车车轮应能沿地面轨道滚动；

　　宜采用油压千斤顶进行加载、卸载；

　　施加给混凝土管片的抗弯荷载应通过荷载分配梁来实现，加载点取1/3管片跨度；

  　加压棒的长度应与管片宽度相等。

管片弯折强度测试仪安装应符合下列规定：

　　管片应平稳安放在检验架上，加载点上应垫上厚度不小于20mm的橡胶垫；

　　管片检验过程中，应布设挠度和水平位移测点（如图）

选用应符合下列规定：

　荷载测量系统可采用荷载测试仪直接测度，也可通过千斤顶油压表测量得到，油压表可采用指针油压或数字压力表；

　　位移宜采用百分表测量，百分表可为机械百分表或数字百分表；

　　裂缝宜采用读数显微镜测量

试验方法

　　1.混凝土管片抗弯性能检验应采用分级加载方式，每级加载值应符合下表的规定：

　　每级恒载时间不应少于5min，应记录每级荷载值作用下的各测点位移，并施加下荷载。

　　2.考虑试验设备重量及管片自重，初次加载荷重为30KN，分级加载时每级加载10KN，每级加载完成后持续5min记录压力表读数以及中心点、加荷点和水平位移变量。

　　3.当混凝土管片出现裂缝后，应持续荷载10min，并观察混凝土管片裂缝的开展，并应取本级荷载值为开裂荷载实测值。

　　4.当加载至设计荷载时，应持续荷载30min，观察混凝土管片裂缝开展，记录大裂缝宽度，随后卸载，终止检验。

抗弯性能检验的数据处理应符合下列规定：

　　应绘制中心点位移、荷载点位移、水平点位移与荷载的关系曲线图。

　　应提供每级荷载作用下裂缝位置，长度和宽度的图表

当出现下列情况之一时，检验失败，应重新检验：

　　1.位移变量曲线出现异常突变；

　　2.混凝土管片在加载点出现局部破坏。