概述
成束电线电缆燃烧试验机是严格按照GB/T18380.31-2008,等效采用 IEC60332‐3‐10:2000标准生产,用来评价垂直安
装成束电线电缆或光缆在规定的条件下抑制火焰垂直蔓延的的能力,经济适用并大量被电线电缆行业广为使用。
实验装置是一个长2500mm,宽3200mm和高4500mm的自立箱体,箱底高出地面。试验箱的周边密封,空气从箱底距
前墙150mm处打开一个800mmX400mm的进气口流入箱内。在箱顶部的后面开一个300mm×1000mm的出气口。试验
箱的后墙和两侧采用传热系数约为0.7W?m-2?K-1的热绝缘,钢梯与试验箱后墙之间的距离为150mm,钢梯最下面得横
档距地面400mm,电缆试样的低处距地面约100mm。
用户自备
空间要求 | 外形尺寸 | 外形(总体空间)尺寸:宽2500mm深4500mm高5500mm |
重量(KG) | 约2.5吨 | |
试验台 | 长不小6米高*5米*5米 | |
电源要求 | 电压 | 220V±10% 、50HZ |
功率 | 7KW | |
水源 | 冷却水源并配配套排污 | |
气源 | 工业丙烷/3kw空压机,流量不小于每分钟300L | |
污染物说明 | 烟尘 | |
通风要求 | 做烟气收集接入烟气处理净化系统中 | |
其他试验所需 | 气瓶配套减压阀、设备较大,需要自备五吨以上叉车卸货 需要吊车进行吊装,还需要三副脚手架架高五米左右 |
仪器技术性能
一)燃烧室部分:
1、成束电线电缆燃烧试验机外形(总体空间)尺寸:2500mm(长)*3200mm(宽)*4500mm(高)
2、材质:传热系数为0.7W?m-2?K-1的热绝缘,即包覆65mm厚矿物纤维的不锈钢板
3、空气源:控制通过箱体空气的气体流量为(5000±500)L/min,试验过程中能稳定空气流速。试验完毕后强行停止燃
烧的喷洒装置
4、钢梯类型:宽500mm标准型钢梯 宽800mm宽型钢梯
5、排放净化物装置:试验箱有不会改变通过试验箱空气流量的收集和洗涤烟尘装置
6、引燃源:包括一个或两个带型丙烷燃气喷灯及其配套流量计和文丘里混合器。其供火表面应为钻有242个直径为
1.32mm孔径的扁平金属板,这些孔的中心距离为3.2mm,分三排交错排列,每排分别为81、80和81个,分布在标称尺寸
为257×4.5mm的范围内。另外,在喷火板两侧各开一排小孔,这些导向孔可保持火焰的稳定燃烧。
a) 每个喷灯配备转子流量计准确控制丙烷和空气流入速率。
b) 100kPa和20℃的基准条件下,试验的气流速率:
空气(77.7±4.8)L/min 丙烷(13.5±0.5)L/min
7、引燃源位置:喷灯水平放置,距电缆试样前表面(75±5)mm,距试验箱底部(600±5)mm,并与钢梯轴线对称。
喷灯供火点应位于钢梯两根横档之间的中心,并且距试样下端至少500mm
8、观察窗:钢化玻璃观察窗一个,周围用不锈钢包边
9、排风系统:螺旋式排风扇2个,密封推拉板为2.0mm为不锈钢
10、进风口:1个(ф160mm)
11、底部固定架:采用40mm*40mm方通制作
控制部分:
说明:
1、空气流量调节:调节试验空气流量,100kPa和20℃的基准条件下,约77.7L/min;
2、燃气流量调节:调节试验燃气流量,100kPa和20℃的基准条件下,约13.5L/min;
3、空气压力显示:试验空气压力显示;
4、燃气压力显示:试验燃气压力显示;
5、空气压力调节:调节进气空气压力;
6、燃气压力调节:调节进气燃气压力;
7、温度显示:试验温度监测显示;
8、箱内温度显示:燃烧箱内部温度显示;
9、燃烧时间:按标准要求设定好施加于试样的燃烧时间,当仪器启动点火后会立刻开始计时,设定时间到达后,自然跳
到续燃时间计时器,续燃计时自动运行;0-99.99S/M/H任意设定;
10、续燃时间:当燃烧时间到达后,续燃时间计时开始运行,直到试样火焰自然熄灭,无跌落物或所有物体无明火事,按
下“续燃暂停"键,计时器上时间会定格于显示屏上,记录时间记为续燃时间;
11、续燃暂停:按下“续燃暂停",续燃计时器上的计时时间会定格在此时瞬间时间上。
12、点火:按标准要求设定好燃烧时间,按下“点火"键,点火器点火,点燃喷灯,火焰施加于试样上开始燃烧;
13、停止:按下“停止"键,停止喷灯燃烧火焰,计时器全部复位;
14、电源:电源为AC220V 50HZ,把电源线接通电源,打开电源开关,仪器启动;
15、循环水泵:按下“循环水泵"键,抽水水泵运转,水塔进行废气过滤处理;
16、风机:抽风机运转;
17、单、双喷灯:单喷灯和双喷灯切换选择。
试验部分
1、燃烧试验箱2000mm(长)*1000mm(宽)*4000mm(高)
2、带型丙烷燃气喷灯2个(如图)
3、宽500mm标准型钢梯、宽800mm宽型钢梯
4、370W单相水泵1个
5、内焰接触点标示尺1个
6、纸尺寸示尺1个
7、试验长度尺1把
8、试验固定架:材质:钢板经细加工后烤漆,为纯黑色
注意事项
1、试验前,先接好液化石油罐胶管用调压阀,然后将信号控制线连接起来,接通控制箱的电源开关,检查连接正确无误,
应注意有无漏气。如无漏气,方可将电源开关打到开的位置上。打开气瓶总阀,旋开调压阀开关,乙炔减压阀的高压表指
示的压力应在0.01~0.02Mpa(此为出气的工作压力),如超过0.02Mpa会有危险,可能会有漏气现象。
2、试验结束后应关掉电源开关和气瓶总阀,确认无燃烧物冒火,才可离开现场。